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              常見問題

              孔隙對粉末冶金材料熱處理的影響

              發布時間:2022-05-08 13:26:34  點擊次數:15 次

                     粉末冶金材料在燒結過程中生成的孔隙是其固有特點,也給熱處理帶來了很大影響,特別是孔隙率的變化與熱處理的關系:

                     1、孔隙對熱處理過程的影響

                     材料在熱處理時,通過快速冷卻控制奧氏體擴散轉變成其他組織,從而獲得馬氏體,而孔隙的存在對材料的散熱性影響較大。通過導熱率公式:導熱率=金屬理論導熱率×(1-2×孔隙率)/100

                     可以看出,淬透性隨著孔隙率的增加而下降。另一方面,孔隙還影響粉末冶金材料的密度,對材料熱處理后表面硬度和淬硬深度的效果又因密度影響而有關聯,降低了材料表面硬度。而且,因為孔隙的存在,淬火時不能用鹽水作為介質,以免因鹽分殘留造成腐蝕,所以,一般熱處理是在真空或氣體介質中進行的。

                     2、孔隙率對熱處理時表面淬硬深度的影響                                                 

                     材料的熱處理效果與材料的密度、滲透性、導熱性和電阻性有關,孔隙率是造成這些因素的主要原因,孔隙率大于8%時,氣體就會通過空隙迅速滲透,在進行滲碳硬化時,增加滲碳深度,表面硬化的效果就會降低。而且,如果滲碳氣體滲入速度過快,在淬火中會產生軟點,降低表面硬度,使粉末冶金材料脆變和變形。


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